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襯塑管道熱滾塑工藝你了解多少

更新時(shí)間:2021-07-30 11:48:45點(diǎn)擊次數:2996次
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我公司襯塑管道是選用熱滾塑工藝制造而成,是選普通碳鋼為母材,內襯PE、PO、F4產(chǎn)品,我公司制造襯塑管道對產(chǎn)品嚴格把關(guān),在制造工程中注意一下問(wèn)題:

1.塑粉不得有鐵銹(屑)、木塊、紙屑等有害雜質(zhì),必要時(shí)需過(guò)篩。

2.襯塑管道長(cháng)度在500mm以上的需在翻滾輥上滾塑,到溫度到達滾塑溫度即可加料。

3.加料前應先把法蘭密封面成型工裝趕緊在法蘭上,加料選用專(zhuān)用加料管,加料應均勻共同。在泊車(chē)情況下加料,加料后立即滾動(dòng)。

4.滾塑時(shí)刻一般為2~15分鐘,一般管徑越大、壁厚越大時(shí)刻越長(cháng),DN150以下控制在5分鐘以?xún)取?

5.翻滾輥圓周速度宜控制在40轉/分以?xún)?,但不低?轉/分。一般管徑越大速度越慢。

6.停轉時(shí),卸下密封面工裝后次找平(用涼的平坦胎壓平坦)并冷卻塑層,直至密封面亮光,潤滑,凝結。冷卻時(shí)有必要滾動(dòng),防止可能因溫度部分過(guò)高而流動(dòng)影響使用及漂亮。

7.法蘭角落等較厚地方可采納濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。部分降溫速度不宜太快,冷卻水等不得觸摸襯層,防止襯層縮短過(guò)大,引起分層或剝離。時(shí)刻一般不超越2min,且翻滾架上轉速 應低于 30轉/分。

8.在滾塑成型及冷卻過(guò)程中應隨時(shí)查看外表質(zhì)量,及時(shí)修補缺點(diǎn),如時(shí)刻超越20分鐘(已凝結)則制止修補。

9.外表略微粗糙或平面度略微崎嶇可用火焰或加熱爐均勻加熱,但防止因部分溫度過(guò)高或焚燒而成。

10.全體塑化不均、絕大部分外表粗糙、較大折皺、顯著(zhù)變色、有顯著(zhù)的厚度分界線(xiàn)、厚度極度不均、顯著(zhù)氣泡、砂眼、密封面崎嶇超越20%、有兩處以上雜質(zhì)斑駁等一概除塑料襯層后返工。

11.管件和小于500mm的管道選用搖擺式滾塑機,做圓周運動(dòng)至少10周,時(shí)刻為3~10分鐘。趕緊法蘭和法蘭密封面成型工裝時(shí)要對正,拆開(kāi)時(shí)維護好密封面。

12.罐體(無(wú)阻礙成型的部件)或管道管件(一般DN>500),選用火焰加熱成型。襯層在5mm以上時(shí)可考慮菱型金屬網(wǎng)增強。

13.火焰加熱的罐體或管道管件應在旋轉平臺上加熱,殼體受熱應均勻,預熱溫度至少到達220℃,厚度較薄者溫度稍高但不宜超越280℃,到達預熱溫度后至少10分鐘才可加塑粉成型。

14.為使粉料散布均勻可細微轟動(dòng);如加料過(guò)多,應及時(shí)清出,避免形成外表粗糙或厚度不均、融流痕跡影響外表質(zhì)量

襯塑管道廠(chǎng)家 (編輯:hnksgy)
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